專注水環(huán)壓縮機(jī)生產(chǎn)銷售
- 性價比高
- 設(shè)計合理
- 型號齊全
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2BV水環(huán)式真空泵的概述
2BV水環(huán)式真空泵適于抽除氣體和濕潤蒸汽，吸氣壓力可達(dá)到33mbar絕壓，2BV系列水環(huán)式真空泵如配大氣噴射器吸氣壓力可達(dá)10mbar，噴射器可直接安裝在真空泵吸氣口上;作為壓縮機(jī)使用時，其壓力大至0.26MPa（絕壓）。
2BV水環(huán)式真空泵作為新一代節(jié)能型產(chǎn)品，其以出色的性能及眾多優(yōu)點將全面取代同性能的SK、2SK系列水環(huán)真空泵及W、WY、WLW系列往復(fù)真空泵。
2BV水環(huán)式真空泵的用途及使用范圍：
2BV水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)被廣泛用于石油、化工、制藥、食品、制糖工業(yè)等領(lǐng)域。由于在工作過程中，氣體的壓縮過程是等溫的，所以在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時，不易發(fā)生爆炸，所以其應(yīng)用更加廣泛。
|
2BV水環(huán)式真空泵的主要應(yīng)用領(lǐng)域 |
|||
|
真空過濾 |
（化學(xué)制品過濾廠，化學(xué)制品處理廠，鐵礦廠，采礦業(yè)，磷肥廠，造紙廠，家禽加工廠，選煤廠） |
蒸汽回收 |
（蒸餾器，裝卸站） |
|
水泵引水 |
（自來水廠） |
||
|
冷凝器水箱補(bǔ)水 |
（電站） |
||
|
真空蒸餾 |
（牛奶廠，食品廠，化工廠，紙漿廠） |
烘干 |
（化工、醫(yī)藥制造業(yè)） |
|
真空消毒 |
（醫(yī)院，醫(yī)務(wù)室，實驗室） |
木材處理/干燥 |
|
|
擠出成型 |
（塑料行業(yè)） |
醫(yī)藥/實驗室真空 |
|
|
成型 |
（塑料，聚乙烯，橡膠，輪胎等制造業(yè)） |
溶劑回收 |
|
|
浸漬 |
（食品加工，木器加工，紡織廠，膠合板廠，電線桿的制造等） |
土壤凈化 |
|
|
真空包裝 |
|||
|
液體脫氣 |
（食品加工，水軟化，瓶裝廠） |
萃取 |
|
|
壓縮空氣再生 |
（紙漿，鋼鐵，汽車，玻璃，化工） |
制革 |
|
|
食品加工 |
（食品加工廠，牛奶廠） |
罐裝 |
|
2BV水環(huán)式真空泵為整體結(jié)構(gòu)—機(jī)泵同軸的單級泵。軸封采用機(jī)械密封，具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝簡捷、無油、安全可靠等特點。
結(jié)構(gòu)及特點：
機(jī)泵同軸式直聯(lián)設(shè)計，節(jié)省空間，易于安裝。
采用機(jī)械密封作為標(biāo)準(zhǔn)配置,消除了泄露,維護(hù)簡便。
運(yùn)行平穩(wěn)，噪音可低至62分貝。
統(tǒng)一的耐腐蝕設(shè)計(標(biāo)配青銅或不銹鋼304葉輪)，青銅葉輪提高了泵的耐腐蝕性，如其它部件采用不銹鋼材質(zhì)更適用于更為苛刻的應(yīng)用工況。
獨特的柔性排氣口設(shè)計，不會產(chǎn)生過壓縮，確保了2BV真空泵在其性能范圍內(nèi)效率佳。
2BV2-Ex、2BV6系列水環(huán)式真空泵/壓縮機(jī)主要用于抽除爆炸性氣體，及在各類易燃、易爆環(huán)境中工作，其性能參數(shù)與2BV2、2BV5系列相應(yīng)型號相同。
2BV系列不銹鋼真空泵可使用在各種耐腐蝕要求較高的場合及潔凈度要求較高的場合。根據(jù)工況2BV系列不銹鋼真空泵的全部過流部件：圓盤泵體、葉輪、泵蓋、材質(zhì)可選用SUS304、SUS316、SUS316L等各類不銹鋼材質(zhì)，泵軸材質(zhì)：2Cr13或0Cr18Ni12Mo2Ti2BV系列水環(huán)式真空泵的工作原理：
2BV水環(huán)式真空泵如圖（一）所示葉輪3偏心地安裝在泵體中，起動時向泵內(nèi)注入一定量的水，因此當(dāng)葉輪3旋轉(zhuǎn)時，水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)型的水環(huán)如漩渦1，水環(huán)下部內(nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)過程中，2BV系列水環(huán)式真空泵水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪的葉片間與水環(huán)形成封閉空間，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，該空間逐漸擴(kuò)大，空間氣體壓力降低，氣體自圓盤吸氣口被吸入；在后半轉(zhuǎn)過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口壓力時，葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動一周，葉片間的空間吸排氣一次，很多空間不停地工作，2BV系列水環(huán)式真空泵就連續(xù)不斷地抽吸和壓送氣體。
2BV系列水環(huán)式真空泵由于在工作過程中，會產(chǎn)生熱量，會使工作水環(huán)發(fā)熱，同時一部分水和氣體一起被排走，因此，在工作過程中，必須不斷地給泵供水，以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水，滿足真空泵的工作要求。
當(dāng)2BV系列水環(huán)式真空泵排出的氣體不再利用時，在2BV系列水環(huán)式真空泵排氣口上接有氣水分離器，廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器后，氣水分離，氣體由排氣管排出，留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著工作時間的延長，工作水溫度會不斷地升高，這時需從供水管供給冷水，以降低工作水的溫度，保證真空泵能達(dá)到所要求的技術(shù)要求和性能指標(biāo)。
圖（一）2BV系列水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)工作原理圖當(dāng)2BV系列水環(huán)式真空泵作為壓縮機(jī)使用時，泵排氣口接有氣水分離器，氣水混合物進(jìn)入氣水分離器后自動分，氣體由排氣管輸送到所需系統(tǒng)而工作水經(jīng)過分離器進(jìn)入2BV系列水環(huán)式真空泵內(nèi)。壓縮氣體時，工作水易熱，水由泵排氣口排出，溫度會變的較高，要由供水管不斷地供給冷水．以補(bǔ)充被放走的水，同時起冷卻作用，使工作水溫度不致過高，從而保證壓縮機(jī)性能，達(dá)能技術(shù)指標(biāo)，滿足工藝要求。
技術(shù)參數(shù)：
|
曲線編號 |
產(chǎn)品型號 |
最大氣量m3/min |
極限真空-Mpa |
電機(jī)功率kW |
泵轉(zhuǎn)速r.p.m |
工作液流量L/min |
噪音 |
重量kg |
|
60V |
2BV2 060 |
0.45 |
0.097 |
0.81 |
2880 |
2 |
62 |
37 |
|
61V |
2BV2 061 |
0.86 |
0.097 |
1.45 |
2880 |
2 |
65 |
41 |
|
70V |
2BV2 070 |
1.33 |
0.097 |
2.35 |
2850 |
2.5 |
66 |
66 |
|
71V |
2BV2 071 |
1.83 |
0.097 |
3.85 |
2860 |
4.2 |
72 |
85 |
|
110V |
2BV5 110 |
2.75 |
0.097 |
4 |
1450 |
6.7 |
63 |
120 |
|
111V |
2BV5 111 |
3.83 |
0.097 |
5.5 |
1450 |
8.3 |
68 |
150 |
|
121V |
2BV5 121 |
4.66 |
0.097 |
7.5 |
1450 |
10 |
69 |
210 |
|
131V |
2BV5 131 |
6.66 |
0.097 |
11 |
1430 |
15 |
73 |
280 |
|
161V |
2BV5 161 |
8.33 |
0.097 |
15 |
970 |
20 |
74 |
390 |
選型示例：
?、僭O(shè)計點參數(shù)：
吸氣量v=100m3/h
吸氣壓力P1=40mbar
?、谄溆鄥?shù)同標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（見注）
選擇與設(shè)計點①最接近的一條曲線
③本例中為71V
根據(jù)曲線編號查出相應(yīng)的產(chǎn)品型號
?。炊ㄙJ號，但僅限于標(biāo)準(zhǔn)型）
如本例中可從71V中查得泵型為
2BV2071 注：該性能曲線是在吸入介質(zhì)為20℃的飽和空氣，工作液溫度15℃，排氣壓力1013mba的狀態(tài)下得到的。性能允許差±10%，圖中左側(cè)為配用大氣噴射器的性能曲線。
2BV水環(huán)式真空泵的安裝尺寸：
2BV-2060/2061/2070/2071水環(huán)真空泵外形尺寸
|
型號 |
A |
B |
B1 |
H1 |
H2 |
H3 |
H4 |
H6 |
E |
P2 |
P3 |
R |
M |
S2 |
W1 |
W2 |
W3 |
d |
N3.0 |
N4.2 |
N8.7 |
|
2060 |
455 |
186 |
140 |
90 |
118 |
126 |
195 |
37.5 |
100 |
250 |
180 |
217 |
244 |
Φ10 |
110 |
26 |
21 |
G1″ |
G3/8″ |
G1/4″ |
G3/8″ |
|
2061 |
476 |
186 |
140 |
90 |
118 |
195 |
195 |
37.5 |
100 |
250 |
180 |
236 |
263 |
Φ10 |
110 |
26 |
21 |
G1″ |
G3/8″ |
G1/4″ |
G3/8″ |
|
2070 |
545 |
223 |
160 |
222 |
100 |
128 |
222 |
33 |
140 |
270 |
203 |
252 |
280 |
Φ12 |
110 |
33 |
27 |
G1 |
G3/8″ |
G1/4″ |
G3/8″ |
|
2071 |
566 |
223 |
234 |
140 |
112 |
140 |
234 |
45 |
190 |
300 |
225 |
278 |
309 |
Φ12 |
110 |
33 |
37 |
G1 |
G3/8″ |
G1/4″ |
G3/8″ |
N1.0 吸氣口。N2.0 排氣口。N3.0 工作液接口。N4.2 排水口。N8.7 氣蝕保護(hù)（內(nèi)置）
2BV-5110/5111/5121/5131/5161水環(huán)真空泵外形尺寸
|
|
A |
B |
B1 |
B2 |
C1 |
C2 |
H1 |
H2 |
H3 |
H4 |
H5 |
H6 |
H7 |
F |
K |
L |
N |
T |
S1 |
S2 |
d1 |
d2 |
d3 |
d4 |
d5 |
W1 |
|
5110 |
637 |
325 |
255 |
190 |
41 |
26 |
140 |
156 |
202 |
361 |
328 |
38 |
57 |
464 |
320 |
130 |
92 |
340 |
Φ12 |
Φ12 |
19 |
160 |
123 |
97 |
52 |
180 |
|
5111 |
672 |
325 |
265 |
290 |
38 |
26 |
150 |
166 |
212 |
371 |
363 |
48 |
68 |
500 |
325 |
130 |
92 |
340 |
Φ12 |
Φ12 |
19 |
160 |
123 |
97 |
52 |
180 |
|
5121 |
771 |
347 |
265 |
290 |
36 |
26 |
150 |
167 |
217 |
385 |
363 |
39 |
60 |
584 |
410 |
147 |
97 |
382 |
Φ12 |
Φ12 |
19 |
182 |
142 |
113 |
67 |
200 |
|
5131 |
840 |
377 |
300 |
335 |
35 |
30 |
175 |
194 |
249 |
427 |
435 |
53 |
76 |
659 |
440 |
147 |
103 |
382 |
Φ12 |
Φ12 |
19 |
182 |
142 |
113 |
67 |
200 |
|
5161 |
1044 |
479 |
370 |
389 |
52 |
30 |
210 |
225 |
303 |
521 |
485 |
51 |
80 |
808 |
570 |
201 |
138 |
450 |
Φ15 |
Φ15 |
22 |
200 |
156 |
130 |
80 |
250 |
|
|
W2 |
W3 |
d（N1.0，N2.0） |
N3.0 |
N4.2 |
N8.7 |
|
5110 |
52 |
27 |
DN50/2″ |
G3/4″（絲長24） |
G3/8″（絲長25） |
G3/8″（絲長11） |
|
5111 |
52 |
27 |
DN50/2″ |
G3/4″（絲長24） |
G3/8″（絲長25） |
G3/8″（絲長11） |
|
5121 |
57 |
29 |
DN65/2″ |
G3/4″（絲長24） |
G3/8″（絲長25） |
G3/8″（絲長11） |
|
5131 |
63 |
32 |
DN65/2″ |
G3/4″（絲長24） |
G3/8″（絲長25） |
G3/8″（絲長11） |
|
5161 |
81 |
41 |
DN80/3″ |
G3/4″（絲長24） |
G3/8″（絲長25） |
G3/8″（絲長11） |
N1.0 吸氣口、N2.0 排氣口、N3.0 工作液接口、N4.2 排水口、N8.7 氣蝕保護(hù)（內(nèi)置）
2BV-6110/6111/6121/6161/水環(huán)真空泵外形尺寸
|
|
Amax |
B |
B1 |
C1 |
F1 |
F2max |
H1 |
H2 |
H3 |
H4 |
H6 |
H7 |
K |
L |
N |
|
6110 |
1097 |
330 |
255 |
26 |
291 |
446 |
160 |
173 |
223 |
381 |
58 |
77 |
319 |
319 |
281 |
|
6110 |
1190 |
330 |
255 |
26 |
291 |
540 |
160 |
173 |
223 |
381 |
58 |
77 |
319 |
319 |
281 |
|
6111 |
1291 |
330 |
279 |
26 |
360 |
500 |
180 |
196 |
242 |
401 |
78 |
97 |
349 |
349 |
311 |
|
6121 |
1332 |
351 |
279 |
26 |
361 |
540 |
180 |
197 |
247 |
415 |
69 |
90 |
384 |
384 |
340 |
|
6131 |
1525 |
382 |
320 |
26 |
461 |
615 |
215 |
234 |
287 |
467 |
93 |
116 |
405 |
405 |
353 |
|
6161 |
1680 |
484 |
320 |
26 |
461 |
705 |
230 |
230 |
310 |
526 |
56 |
85 |
477 |
477 |
413 |
|
|
W1 |
W2 |
W3 |
S1 |
T |
d1 |
d2 |
d3 |
d4 |
d5 |
d（N1.0, N2.0） |
N3.0 |
N4.2 |
N8.7 |
|
6110 |
180 |
52 |
27 |
Φ13×23 |
340 |
19 |
160 |
123 |
97 |
52 |
DN50/2″ |
″DN15+G3/4″（絲長24） |
G3/8″（絲長25） |
G3/8″（絲長11） |
|
6110 |
80 |
52 |
27 |
Φ13×23 |
340 |
19 |
160 |
123 |
97 |
52 |
DN50/2″ |
″DN15+G3/4″（絲長24） |
G3/8″（絲長25） |
G3/8″（絲長11） |
|
6121 |
200 |
57 |
29 |
Φ13×23 |
382 |
19 |
182 |
142 |
113 |
67 |
DN60/21/2″ |
″DN15+G3/4″（絲長24） |
G3/8″（絲長25） |
G3/8″（絲長11） |
|
6131 |
200 |
63 |
29 |
Φ13×27 |
382 |
19 |
182 |
142 |
113 |
67 |
DN60/21/2″ |
″DN15+G3/4″（絲長24） |
G3/8″（絲長25） |
G3/8″（絲長11） |
|
6161 |
250 |
81 |
41 |
Φ13×27 |
450 |
22 |
200 |
156 |
130 |
80 |
DN80/3″ |
″DN15+G3/4″（絲長24） |
G3/8″（絲長25） |
G3/8″（絲長11） |
2BV真空泵由真空泵、電動機(jī)、組成，如圖所示。
2BV真空泵與氣水分離器的工作過程如下：氣體由管路經(jīng)閥門進(jìn)入2BV真空泵，然后經(jīng)排氣管進(jìn)入氣水分離器中，經(jīng)氣水分離器排氣管排出。當(dāng)作為壓縮機(jī)使用時，經(jīng)壓縮機(jī)排出的氣水混合物在氣水分離器中分離后，氣體經(jīng)閥門輸送到需要壓縮氣體的系統(tǒng)上去。2BV真空泵或壓縮機(jī)內(nèi)的工作水是由氣水分離器不經(jīng)冷卻排至真空泵重新使用，其余工作水由供水管補(bǔ)充，供水量的大小，由供水管上的閥門來調(diào)整。供水量可按電機(jī)大小來調(diào)節(jié)，流量大，電機(jī)電流會越大，在電機(jī)額定電流內(nèi)可自行調(diào)節(jié)水量，但如果持續(xù)電流過大會導(dǎo)致電機(jī)燒毀。
氣體抽吸和壓送系統(tǒng)的區(qū)別僅在于氣水分離器的內(nèi)部構(gòu)造有所不同。抽吸氣體時，吸氣口壓力低于大氣壓，而排氣口壓力等于大氣壓，氣水分離器有溢水管；壓送氣體時，吸氣口為常壓（也可為真空狀態(tài)），排氣口壓力高于一個大氣壓，為保證輸送氣體壓力，氣水分離器的水位通過溢水開關(guān)來控制。
2BV水環(huán)式真空泵的啟動及停車
1、水環(huán)真空泵啟動
水環(huán)真空泵長期停車的泵在開動以前，必須用手轉(zhuǎn)動數(shù)圈，以確保水環(huán)真空泵內(nèi)沒有卡住或其它損壞現(xiàn)象。
水環(huán)真空泵啟動按以下順序進(jìn)行（參見圖1）
?。?）打開排氣管閥門。
?。?）迅速打開圖1供水管2。逐漸增加供水量，至供水量符合規(guī)定要求為止，（應(yīng)注意不要干運(yùn)行真空泵）。
?。?）啟動電動機(jī)（應(yīng)注意電機(jī)的正反轉(zhuǎn)）
2、水環(huán)真空泵停車
水環(huán)真空泵停車按以下順序：
?。?）（如進(jìn)氣管有閥門）關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門。
（2）關(guān)閉供水管2，并迅速關(guān)停真空泵。
?。?）停車后應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放掉，以免再次啟動時，會造成葉片與泵軸斷裂。
總結(jié)：啟停過程中開關(guān)進(jìn)氣口與系統(tǒng)連接的閥門是必要的。真空泵的啟停順序要嚴(yán)格執(zhí)行：先開供水，再開真空泵，再開系統(tǒng)閥門。關(guān)機(jī)時先關(guān)系統(tǒng)閥門再關(guān)水，然后關(guān)泵。因為2BV系列水環(huán)式真空泵采用的是機(jī)械密封方式，好的機(jī)械密封耐高溫在只能在300℃左右，如果開啟真空泵時沒有先開水，真空泵在無水情況下轉(zhuǎn)動，（電機(jī)轉(zhuǎn)速一般970rpm,1450R/rpm,2900R/rpm），如此高速的轉(zhuǎn)動下，機(jī)械密封的兩個接觸面會摩擦發(fā)熱，溫度過高機(jī)械密封會破裂，產(chǎn)生泄露，影響到真空泵的正常的工作。另外如真空泵進(jìn)氣口與系統(tǒng)間沒有安裝閥門，或開關(guān)頻繁沒有及時開關(guān)閥門，可在進(jìn)氣口前加裝止回閥，或真空阻液器，防止真空泵的工作液在停機(jī)的時候從進(jìn)氣口返到被抽系統(tǒng)中。
2BV水環(huán)式真空泵的設(shè)備安裝
1、水環(huán)真空泵的安裝：
水環(huán)真空泵和壓縮機(jī)在安裝時，安裝面必須水平，并通過底角的孔用螺栓安裝牢固。為防止在安裝時焊渣進(jìn)入真空泵，在安裝時，應(yīng)在吸氣管上安裝上過濾網(wǎng)。
2、水環(huán)真空泵氣水分離器的安裝
水環(huán)真空泵氣水分離器可直接安裝在水環(huán)真空泵的排氣口上，并用螺栓固定牢固。氣水分離器有一管路與泵相連，由此供給水環(huán)真空泵工作需水量，其余工作水由供水管供給，供水量大小由管路上的閥門調(diào)節(jié)。
水環(huán)真空泵或壓縮機(jī)的進(jìn)氣管上應(yīng)裝有逆止閥，以便在停車時，防止真空泵或壓縮機(jī)內(nèi)的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統(tǒng)。
2BV水環(huán)式真空泵的維護(hù)
1、2BV水環(huán)式真空泵為避免磨損葉輪、泵體或卡住葉輪，隨氣體和工作液進(jìn)入泵腔的灰塵顆粒，可通過2BV水環(huán)式真空泵泵底部的沖洗口沖洗掉。
2、如果用硬水作工作液，須經(jīng)軟化，或在一定周期內(nèi)用溶液清洗泵。
3、2BV水環(huán)式真空泵電動機(jī)常工作的軸承比周圍溫度高15℃～20℃，高不允許超過55℃～60℃，正常工作的軸承每年應(yīng)裝油1-2次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。
4、2BV水環(huán)式真空泵采用的機(jī)械密封，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機(jī)械密封的動、靜環(huán)是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現(xiàn)上述情況，均需更換新零件。
2BV水環(huán)式真空泵的故障和消除方法
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2BV系列水環(huán)式真空泵故障現(xiàn)象 |
2BV系列水環(huán)式真空泵可能原因 |
2BV系列水環(huán)式真空泵排除方法 |
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2BV真空泵電機(jī)不起動；無聲音 |
兩根電源線斷裂 |
檢查接線 |
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電機(jī)不起動；有嗡嗡聲 |
一根接線斷，電機(jī)轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn) |
必要時排空清潔泵，修正葉輪間隙 |
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電機(jī)開動時，電流斷路器跳閘 |
繞組短路 |
檢查電機(jī)繞組 |
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消耗功率過高 |
產(chǎn)生沉淀 |
清潔、除掉沉淀 |
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2BV真空泵不產(chǎn)生真空 |
無工作液 |
檢查工作液 |
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2BV真空泵真空度太低 |
泵太小 |
用大一點的泵 |
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2BV真空泵尖銳噪聲 |
產(chǎn)生氣蝕 |
聯(lián)接氣體蝕保護(hù)件 |
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2BV真空泵泄漏 |
密封墊壞 |
檢查所有密封面 |
