專注水環(huán)壓縮機生產(chǎn)銷售
- 性價比高
- 設(shè)計合理
- 型號齊全
我們建立了從產(chǎn)品設(shè)計，原材料進廠至產(chǎn)品出廠的全過程質(zhì)量控制體系。近年來，我公司的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，運行故障率逐步降低。2017年，我公司引進了國際大型三座標測量儀，初步實現(xiàn)了零件的數(shù)字化自動控制。
葉輪作為液環(huán)真空泵及壓縮機的關(guān)鍵部件，葉輪型線決定了真空泵及壓縮的效率，托維經(jīng)過長期實驗和優(yōu)化設(shè)計，使其液環(huán)真空泵及壓縮機具有葉輪型線，這種型線滿足流體性能要求，使托維真空泵、壓縮機的效率。
同時將真空泵排氣口也進行了設(shè)計，并配以柔性閥板作為輔助排氣裝置，保證真空泵壓縮機在排氣階段不在泵內(nèi)形成過壓縮和二次壓縮。
托維真空泵壓縮機組可根據(jù)介質(zhì)要求，選擇不同材質(zhì)材質(zhì)部件，包括：HT160—250、QT400、鋁青銅、SS304、SS304L、SS316、SS316L、雙相鋼、鈦合金、哈氏合金等材質(zhì)可選，也可根據(jù)用戶需要噴涂防腐涂層，保證真空泵壓縮機材質(zhì)符合吸入介質(zhì)和工作液要求。
托維真空泵壓縮機泵軸與葉輪之間采用過盈配合方式固定，軸和葉輪永遠不松動、不竄位。托維真空泵壓縮機采用加長軸套的設(shè)計方式（軸套的一端伸進葉輪輪轂并進行可靠密封，另一端與大氣相通），完全隔絕了工作液及吸入介質(zhì)與泵軸的接觸，保證了泵軸的壽命。
鑄件：鑄件是機械設(shè)備的基礎(chǔ)，托維真空所使用鑄件均為精密鑄件，葉輪、圓盤使用蠟?zāi)＞荑T造、各種材質(zhì)的鑄件均采用符合出口要求的精密鑄件，經(jīng)嚴格檢測檢驗后經(jīng)必要的處理（熱處理、鈍化處理、時效、固溶強化處理等）后進行加工，保證了鑄件材質(zhì)的質(zhì)量符合工藝要求，鑄件的表面質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量完全符合工藝要求，鑄件表面從不采用刮膩處理，從而保證了設(shè)備良好的散熱性能。
軸承：SKF、NSK、TIMKEN軸承作為真空泵壓縮機的關(guān)鍵承重部件，我們根據(jù)不同型號真空泵壓縮機的轉(zhuǎn)速、負荷分別選用國際知名品牌（SKF或NSK）的球軸承、圓柱軸承、雙排列錐軸承作為承重軸承，同時輔以必要的定位軸承進行定位。有效控制了轉(zhuǎn)子的軸向竄動，保證了轉(zhuǎn)動部分運行，延長了轉(zhuǎn)動部件壽命；軸承使用壽命在40000小時以上。
可靠的機械密封：根據(jù)不同工藝需求，可選用單端面、雙端面、集裝單端、集裝雙端等方式進行有效密封。必要時采用氮氣密封等輔助手段。機械密封采用約翰克蘭、博格曼等國際知名品牌產(chǎn)品，保證壽命在12000小時。
密封件：聚四氟乙烯填充25%碳纖維以及5%軍工纖維。由于聚四氟乙烯有潤滑性能，碳纖維耐磨性，以及軍工纖維，可以達到一個相當好的組合。實現(xiàn)自潤滑，并且能夠抗磨！性能：抗化學腐蝕、低附著力強、低摩擦系數(shù)。
托維對真空泵壓縮機的每個葉輪均采用動、靜平衡試驗進行檢測，符合要求后再對每個轉(zhuǎn)子（葉輪、泵軸、軸套）進行必要的動、靜平衡試驗，使之符合設(shè)計要求，保證了設(shè)備運行的穩(wěn)定性（注：此點有別于國內(nèi)廠商只對葉輪進行平衡試驗）。
托維的關(guān)鍵加工設(shè)備均采用來自日本的精密加工設(shè)備（中心），其加工精度及質(zhì)量遠超過國內(nèi)一般廠商的水平。關(guān)鍵零部件的加工均采用加工中心進行加工避免了人為操作的誤差。
